Ligne de production de poutres de renfort de châssis automobile à profil B pour véhicules
Un dérouleur trois-en-un entièrement automatique au point de départ utilise un servo-contrôle de tension pour assurer une alimentation stable du matériau, tandis qu'une planeuse de précision à 16 rouleaux élimine les contraintes sur le matériau. De plus, un système de planage laser assure la planéité de la tôle avec une tolérance ≤ 0,1 mm, préparant ainsi le formage ultérieur.
Équipé d'une grande presse à poinçonner de 600 tonnes et de matrices de poinçonnage de précision, il atteint une précision ultra-élevée de ± 0,1 mm dans les trous d'installation de la poutre anti-collision, éliminant ainsi le besoin de traitement secondaire.
La matrice de poinçonnage de précision fait référence à un outil de haute précision utilisé dans les processus d'emboutissage des métaux pour poinçonner, découper ou percer des matériaux avec des tolérances serrées et des finitions de surface fines.
Caractéristiques principales :
1. Haute précision – Maintient des tolérances serrées (souvent à ± 0,01 mm ou mieux).
2. Qualité de bord fin – Produit des coupes nettes avec un minimum de bavures.
3. Durabilité – Fabriqué en acier à outils trempé (par exemple, SKD11, DC53) ou en carbure pour une longue durée de vie.
4. Formes complexes – Capable de poinçonner des géométries complexes avec une répétabilité élevée.
5. Jeu optimisé – Un jeu approprié entre le poinçon et la matrice assure une séparation fluide des matériaux.
Un procédé de laminage progressif en 50 passes, optimisé par le logiciel German Copra, assure une déformation uniforme de l'acier lors du pliage à froid. Un système de surveillance des contraintes en temps réel, associé au servomoteur, maintient une tolérance dimensionnelle de ± 0,3 mm sur la section en B. Des transitions d'arc précises à angle droit empêchent la concentration des contraintes.
Matériau du rouleau : CR12MOV (skd11/D2) traitement thermique sous vide 60-62HRC
La ligne de production est équipée de deux machines de soudage laser TRUMPF en tandem. Le pistolet de soudage principal assure le soudage à pénétration profonde pour garantir la résistance, tandis que la tête de soudage oscillante assure les assemblages d'angle. De plus, un système d'inspection visuelle en ligne détecte les défauts de soudure en temps réel, garantissant ainsi une résistance d'au moins 85 % du matériau de base.
Notre contrôleur de cisaillement importé d'Italie
Découpe de position de haute précision
La tolérance de longueur du profil fini est de 1 mm par pièce
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