Une profileuse plie le métal à température ambiante grâce à plusieurs postes où des rouleaux fixes guident le métal et effectuent les pliages nécessaires. À mesure que la bande de métal traverse la profileuse, chaque jeu de rouleaux plie le métal légèrement plus que le poste précédent.
Cette méthode progressive de pliage du métal garantit une configuration transversale correcte, tout en préservant la section de la pièce. Fonctionnant généralement à des vitesses comprises entre 9 et 180 mètres par minute, les profileuses sont idéales pour la fabrication de grandes quantités de pièces ou de très longues pièces.
Les profileuses sont également idéales pour la création de pièces précises nécessitant peu, voire pas, de finition. Dans la plupart des cas, selon le matériau à façonner, le produit final présente une excellente finition et une grande finesse de détail.
Notions de base sur le profilage et le processus de profilage
La profileuse de base possède une ligne de production divisée en quatre parties principales. La première est la section d'entrée, où le matériau est chargé. Le matériau est généralement introduit sous forme de feuille ou alimenté à partir d'une bobine continue. La section suivante, les rouleaux de station, est le lieu du profilage proprement dit, où se trouvent les stations et où le métal est façonné tout au long du processus. Les rouleaux de station ne se contentent pas de façonner le métal, ils constituent également la principale force motrice de la machine.
La section suivante d'une profileuse de base est la presse de découpe, où le métal est découpé à une longueur prédéterminée. Compte tenu de la vitesse de la machine et de son fonctionnement continu, les techniques de découpe à la volée sont courantes. La dernière section est la station de sortie, où la pièce finie sort de la machine sur un convoyeur à rouleaux ou une table, puis est déplacée manuellement.
Date de publication : 14 février 2023