Matériel | Bobine d'acier galvanisé; Bobine d'acier inoxydable; Bobine de tôle d'aluminium |
Type de chemin de câbles | Type d'auge, type d'échelle, type de plateaux |
Largeur du chemin de câbles | 100-600 mm |
Hauteur du chemin de câbles | 50-200 mm |
Épaisseur | 0,6-2,0 mm (pour tôle et bobine GI) |
Largeur d'alimentation | 200-1050 mm |
Force | Q235Mpa |
Vitesse | 10-30 m/min |
Tolérance de taille | 1 mm |
Méthode de changement de taille | entièrement automatique |
Pouvoir | 4*4kw+7,5kw+9kw |
Matériau du rouleau | Acier forgé n° 45 avec traitement au chrome dur |
Matériau de la lame de coupe | Traitement thermique sous vide SKD11 |
Dimension | 20 000 x 2 500 x 1 500 mm (L x l x H) |
Poids total | environ 30 tonnes |
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes une usine.
Quel est votre délai de livraison ?
Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. ou de 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité.
Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou en supplément ?
Oui, nous pouvons offrir l'échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.
Quelles sont vos conditions de paiement ?
Paiement <= 1 000 USD, 100 % à l'avance. Paiement >= 1 000 USD, 30 % T/T à l'avance, solde avant expédition.
Conditionnement
1. Serrez le conteneur avec un câble en acier et soudez la machine avec le conteneur avec du fer d'ange.
2. La machine de formage principale et le dérouleur sont nus (si vous en avez besoin, nous pouvons également les emballer avec du plastique imperméable).
3. Le système de contrôle PLC et la pompe à moteur sont emballés avec du papier imperméable.
Expédition
1. 2 conteneurs de 40 pouces HS:8405221000
(Processus)
Premier pas:
Conception. Après confirmation de la commande, nous commençons la conception de la machine, notamment le sous-sol, la structure, les rouleaux, les arbres, la puissance, le dispositif de coupe, les programmes, etc.
Deuxième étape :
Les pièces principales, comme les rouleaux et les arbres, sont produites en interne. Nous disposons de plusieurs tours CNC de haute précision et de machines-outils modernes, garantissant ainsi un contrôle qualité et une précision irréprochables.
Troisième étape :
Assemblage. Les machines sont assemblées par des techniciens expérimentés, ce qui permet aux ouvriers d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des machines.
Quatrième étape :
Test. Des matières premières de différentes spécifications sont préparées pour les tests. Lors de ces tests, des matériaux suffisamment longs sont utilisés. En effet, un matériau trop court peut empêcher la détection de certains défauts.
Cinq étapes :
Livraison. En raison du poids de la machine, l'emballage est généralement nu. La machine est fixée à l'intérieur du conteneur par un fil d'acier afin d'éviter tout déplacement pendant le transport et tout dommage à la machine et au conteneur.